Referenzen

Chemie/Petrochemie

Fertigung, Montage und Inbetriebnahmeunterstützung der BORSTAR-PP5-Anlage

Rohrleitungssysteme
ca. 650 to
Dim. 1/2“ - 36“
24.000 lfm
30.300 Rundnähte
Equipment ca. 655 to
13 Stk. Apparate ca. 140 to
38 Stk. Filter ca. 10 to
35 Stk. Wärmetauscher ca. 100 to
53 Stk. Pumpen, Kompressoren ca. 25 to
67 Stk. Behälter ca. 380 to
Material – Rohrleitungen
C-Stahl API5L-B 1/2“ - 36“
rostfreier Stahl TP316L 1/2“ - 20“
Tieftemperaturstahl A333-6 1/2“ - 32“
Bauzeit
1999 - 2000

Extreme Zwangslagen der Schweißnähte
Kurze Montagezeit von 19.4.2004 bis 5.5.2004
Materialauswahl – ASTM A335 P9 und damit verbundener Aufwand bei Vorwärmung, Glühung und Prüfung

Daten und Fakten
ca. 750m Rohre DN200 und ca. 2650m DN150
ca. 850 Schweißnähte
ca. 20.000 Arbeitsstunden
Bauzeit
2004

Detailengineering, Lieferung, Fertigung und Montage des Rohrleitungspaketes und Stahlbaues für das Projekt OMV Auto Oil II Offsites

HD-Frischdampf-Verbindungsleitung von der H2-Anlage zum HKW II
ca. 700 lfm nahtl. Rohr Li Ø 192 x 13,3 min. im Material X10CrMoVNb9-1
Einbindung in 2 Stk. HD-Dampfschienen mittels Shortstopp-Fitting-System (DN150 PN400)
Entwässerungsleitungen in Materialqualität 10CrMo910
HD-Erdgassystem mit 8“ Shortstopp-Fitting-System - Einbindung
HD-Erdgasmessstation
Fackelgassystem mit DN500 Shortstopp-Fitting-System - Einbindung
Wasserstoffsysteme
VE-Wasser
MD- und ND-Dampfsysteme, Kondensatsysteme
Instrumente und Feldluft
Rohrleitungen:

gesamt ca. 150 to
Material: X10CrMoVNb9-1, 10CrMo910, 13CrMo44, 15Mo3, St35.8/I, ASTM A 105, ASTM A 234 Gr. WPB, 1.4571

Equipmentmontage, Lieferung und Montage der Verrohrung